气力输送是一种利用有压管流输送粉粒状物体的输送技术，具有生产率高、结构简单、可升可降、操作方便、长距离输送不受地域影响的特点，而且在输送过程中可以进行汇合、分流、混合、粉碎、分级、干燥、冷却除尘等工艺操作，过程封闭，既能保证物品不受潮、受污损或混入异物，又能满足环境保护要求。

    气力输灰的形式分为浓相、稀相、正压、微正压、负压等多种形式。目前来说，国内使用较多的是浓相气力输灰。在浓相气力输灰系统中，堵管、远距离、磨损三者之间是相互制约、相互矛盾的。为了解决堵管问题，只有增加系统的用气量，增加系统磨损；反之，系统容易堵管，一旦发生堵管，若处理不及时，容易发生恶性循环，从而造成一系列严重后果，例如除尘器放灰、机组降负荷、除尘器跳闸等。传统浓相气力输送控制过程主要分为4个阶段，即进料阶段、流化阶段、输送阶段和吹扫阶段。

    常规输送系统的输送分为4个过程，进料、加压流化、输送、管道吹扫。先导式输灰系统只有3个过程，进料、加压流化、输送，省略了管道吹扫。管道吹扫过程有以下几个特点：流速高、灰气比小、浪费大量压缩空气。先导式输灰系统可以实现所有物料的满管输送，流速低，仓泵里面没有灰时就可停止输送，在管道内的物料不会影响下一个过程的输送，不会堵管。同等输灰管径的先导式输灰系统输送量是常规输送系统的一倍以上，同等的系统配置，使用先导式输灰系统后，输送能力可提高一倍以上。