正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰─流化、出灰─吹扫三个阶段，这三个阶段往复循环，达到气力输灰的设计要求。

1、进灰阶段

打开手动插板阀、电动卸灰阀和气动止回阀，其它阀门关闭，储灰仓内的飞灰进入仓泵。进灰量由时间和料位计控制。设定的进灰时间到，而未达到设定的料位，或已达到设定的料位而进灰时间未到，都要关闭气动止回阀，转入流化、出灰阶段。

2、流化、出灰阶段

打开流化进气阀、出料阀、二次气阀组，进入仓泵底部流化床的压缩空气，使仓泵内的飞灰充分流化，仓泵内飞灰边流化边输送，仓泵内的压力迅速升至稳态值。当泵内及输灰管内的飞灰输送完毕，泵内压力降低到系统设定的关泵压力后进入吹扫阶段。

3、吹扫阶段

只有出料阀和二次气阀是打开的。这一过程主要是由时间控制，当达到系统设定的吹扫时间后依次关闭一次气阀，二次气阀，出料阀，然后打开排气阀和进料阀进入进灰阶段，重复上述三个阶段。

仓泵组成：

仓泵本体由Q235钢板焊接而成，符合国家Ⅰ类压力容器标准。仓泵与灰斗下方的手动插板阀连接，手动插板阀为仓泵检修用阀，平时处于常开状态

仓泵的进灰口设一个电动卸灰阀。

仓泵上部装有料位计和压力检测仪表，供检测仓泵内的料位和压力时使用。

仓泵下部装有流化床并与空气管连接。

仓泵附近装有控制箱，控制箱内电磁阀按设定好的程序驱动阀门。