在粉末或颗粒的气动输送过程中，除了经常遇到的问题（例如、颗粒堵塞等）外，运输后管道中的残留问题也是用户和设计人员应注意的问题。特别是同一套气力输送系统设备用于输送多种物料，输送后，气力输送管道中的残留物料不仅会引起不同物料之间的混合，还因为物料在管道中停留时间过长，外部温度、出现湿度。在更改的情况下，还很容易粘附在管壁上，这将长时间形成粘粘，影响材料的性能，甚至恶化、以阻塞管道或阀门。长时间内在输送管的内壁上形成的水垢导致材料的硫转移空间的减少和输送阻力的增加。一些材料会在管道中停留很长时间，并且还会腐蚀管道和阀门。

气力输送系统的常见问题：

1、将三元组的控制压力调整设置为约0.35 MPa；

2、安装排放阀时，必须注意阀开关的正确方向。调节排气阀密封圈的垫圈，使控制气源为0.25 MPa时可以打开和关闭排气阀。

3、更换气缸活塞的密封圈；

4、泄漏的控制气体源管也必须更换；否则，必须更换。

5、故障时更换电磁阀。

气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于输送不易破碎的物料、粉末气力输送的物料。广泛用于铸造、化工、医药、谷物工业。气动输送装置和管路、球形三通、涡轮增压器、增压弯头等构成了密封的输送系统，可以配备自动控制电子控制系统，实现对整个系统的无人值守和PLC的自动控制。