影响气力输送设备磨损的因素有哪些？

1.物料粒径

颗粒尺寸冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损相似，即在不同的气力输送条件下，颗粒尺寸具有冲蚀磨损的极限值。当颗粒直径大于极限值时，磨损体积趋于稳定。相关研究表明，随着颗粒尺寸的增大，冲蚀磨损速率迅速增加，形状越不规则磨损越严重，比如有尖角等。

2.物料浓度

随着混合比的增加，弯管的总质量损失减小，即单位质量颗粒的冲蚀磨损减小。随着物料浓度的增加，颗粒间碰撞的概率增大，冲击管壁的颗粒动能减小。既物料浓度越低磨损越严重。

3.物料硬度

物料硬度越高，磨损越严重，硬度表示固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标，也是衡量材料耐磨性的重要指标。

4.输送气流速度

由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的。因此，粒子的速度越大。撞击或摩擦的能量就越大。磨损越严重。 所以，合理选择气流速度是保证气力输送系统正常工作的关键。

5.撞击角

物料冲击管壁的撞击角对管壁的磨损影响也很大。物料在弯头处以射流形式碰撞弯头，流速越大，入射角越大，致使局部管道严重磨损， 在90°弯管磨损最小。

6.粗糙度

气力输送管道、弯管的粗糙度越大，摩擦阻力也越大， 越容易磨损。通常气力输送管道、弯头处选择粗糙度小的材料；使用弯管过多磨损也会越大。