气力除灰系统以空气为输送介质和动力，将锅炉尾部受空气室，其间的隔层用纤维织物材料制成。流态化空气由装置的底部小室通过纤维织物隔层均匀渗透入灰层中，使灰流态化后沿着槽体的坡向流动。空气斜槽的坡度一般不小于5度，这种装里结构简单，能量消耗少，但布置受坡度所需空间的限制，多作为除尘器灰斗上干灰集中输送装里用。热面、烟道和除尘器等集灰斗的细灰通过管道或其他密封装置输送到储存地点的工艺设施。输送路线的选择和布比较灵活，但由于输送速度高，动力消耗大， 输送管道的磨损较为严重，输送距离受动力设备压力的限制。

正压气力除灰系统目前采用的有低压气锁阀气力除灰系统和正压仓泵气力除灰系统。该系统与负压系统相比，输送量比较大，能够输送较远的距离，也简化了灰库所需的灰气分离设备。缺点是每个灰斗下面都需要较大的净空来安装锁气阀，基建费用较高。

低压气力除灰系统图。低压气锁阀气力除灰系统中空气压力小于或等于0.2MPa。该系统在集灰斗的出口处装有旋转供料器，作为供灰装置，其出口接在气力输送管道上。各气锁阀装置编组交替运行，其中某几个装灰，另外几个则在加压和向输灰管道内送灰，以保持在压力输送管道内的气灰混合流是连续的，其压缩空气由回转式鼓风机供给。输送干灰出力最大可达100t/h，输送距离一般为200-450m。该系统与负压系统相比，输送量比较大，能够输送距离较远，也简化了灰库所需的灰气分离设备。