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在气力输送系统中金属粉末怎么避免?
编辑 : 时间 : 2022-11-16 11:15 浏览量 : 15

通常,任何金属粉末异物进入产品过程都会带来很大的风险,金属粉末可能首先存在于运输的原料中。例如,谷物或其他机械收获的农产品可能含有金属粉末,如金属丝或工具碎片。如果这种金属异物保留在产品流中,它将继续对您设施中的气闸或加工设备造成损害,从而导致更多的金属粉末进入您的产品流。为了去除这种初始金属粉末,建议在生产设备的第一道工序之前安装磁选和金属检测设备。

 

  随着时间的推移,金属粉也可能进入您的系统。如果原料中有金属粉末,允许其在整个生产设备中传播,小碎片可能会划伤和磨碎其他金属设备,导致小碎片切碎,最终破碎大碎片进入产品流。这将产生连锁反应——随着更多的金属开始进入产品流,生产线下游的设备将被损坏,直到设施中的所有设备都脱落,产生稳定的粉末流入产品流。

 

  将磁选和金属检测设备放置在生产线的每个关键点,持续监测您设施中设备的磨损是非常重要的。通过不断检查设备的完整性,可以监控更多磨损设备的状态,必要时进行维修和更换。由于磨损或损坏的风险,筛网、筛分机等设备应经常监控,如果维护不当,可能会导致更多的金属粉末进入产品流。日常设备维护对保证整个生产环境的稳定至关重要。

 

  金属粉末是很小的颗粒,但这些小颗粒会导致很大的问题。如果允许金属粉末留在你的产品生产线上,它会损害产品的纯度,可能会损害你的品牌声誉,你设施中的其他设备可能会继续严重损坏。设备损坏尤其令人担忧,因为它不仅会导致生产停机,还会带来昂贵的维护费用。由于金属粉末是一种无处不在威胁,磁选和金属检测设备对各行业气力输送系统生产厂家至关重要。

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