气力输送系统中三叶罗茨风机在重新启动时会出现各种问题，常见问题就是转不动的情况，是什么原因造成的呢？

      1、异物卡死：有大颗粒物体进入三叶罗茨风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这时需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另外还要检查异物落入的原因，避免故障再次发生.

      2、叶轮损坏：叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

      3、齿轮损坏：正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

      4、轴承损坏：三叶罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

      5、生锈卡死：罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳锈在一起，或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

      6、零部件变形：零部件变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况，如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况，破坏各零部件之间的间隙，造成风机卡死转不动。另外产品长期放置，也会造成零部件一定的变形。

      7、电机损坏：闲置久的三叶罗茨风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。