在粉体输送系统的设计过程中，根据各方面的考量，都需要一个比较有利的经济速度。该速度要能保证粉体输送系统被输送物料在输送管路内畅通无阻，若速度太低会引起阻力系数增大，导致摩擦压力损失增高；

    速度太快则引起系统能耗增加，同时使物料在输送过程中对管壁的冲击、碰撞加速，导致物料破碎增多，输料管路、弯头的磨损加剧，寿命减少，影响经济性。

    因此在粉体输送系统中，并不是越快越好，也不是越慢越好，也就是上面所说的需要根据物料特点选择一个有利的经济速度。

    从悬浮原理上讲，粉体输送系统中，输送物料的气流速度只要略大于其悬浮速度，物料就可以被悬浮吹走，实现输送。

    但在实际运用中，由于两相流在管道内流动，物料颗粒之间及与管路之间摩擦碰撞，气流在管道断面上分布不均匀，及物料在各个弯头处受阻减速等，都会影响物料的输送，造成阻塞，所以输送风速要远比悬浮速度要大。

    实际运用中，我们可以对需要的气流速度根据以下原则进行简单的估算：

    1.对与粒度均匀的物料，气流速度一般取悬浮速度的1.5～2.5倍，对物性好的取下限，物性差的则取上限。

    2.对于粒度不均匀的物料，如颗粒大的占40%以上，则按大颗粒特性选定气流速度，一般宜取其悬浮速度的2倍。

    3.对于粉状物料，因容易残留附着于管壁，粉体输送系统气流速度往往要比悬浮速度大数倍甚至几十倍。采用高浓度输送时，可采用低的输送速度。