气力输灰又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

    根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输灰分为：

    ①稀相输灰：

    固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。

    现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！

    ②密相气力输灰：

    固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。

    现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较元距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。

    输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。

    脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。

    ③负压输灰：

    管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；

    优点：设备投资、负荷较小。

    缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉！