在生产过程中,常常遇到流体与固体颗粒相接触并发生相对运动的过程例如气固系统的分离、分级、混合以及粉状料的输送,气流中颗粒的干燥、预烧、分解、煅烧以及冷却等,液固系统的洗选、浓缩(脱水、增稠)、搅拌以及料浆的输送等。

上述颗粒一流体的混合体是包含固体颗粒和流体的两相流动系统,这些系统的各个过程均具有以下的共同特点:
(1)气力输送系统中颗粒粒径范围10-5 -10cm;
(2)气力输送系统除了固体颗粒以外,至少另有一种流体(气体或液体)同时存在;
(3)气力输送系统除了颗粒与流体与流体运动外,往往还存在着其他传递过程,以及同时进行着的化学反应过程;
(4)气力输送系统中至少还存在着一种立场;
(5)气力输送系统中固体颗粒与流体介质的运动惯性不同,因而颗粒与液体介质存在着运动速度的差异—相对运动;
(6)气力输送系统中流体压力和速度梯度的存在、颗粒形状不规则、颗粒之间及颗粒与器壁间的相互碰撞等原因,会导致颗粒的旋转,从而产生升力效应。
因此,有必要研究这些固体颗粒相在流体中的受力、运动等问题。
工业上的原料或产品,有很多是粉体,如何合理的输送这些物料将直接影响到生产的安全可靠性与经济性。
目前,颗粒状物料的输送有各种不同的方式,使其原理可分为:利用物料颗粒之间的摩擦;利用流体(空气和水)的流动;装在容器里进行搬运等方式。
气力输送装置与机械输送装置是目前粉体工程上最主要的输送形式,他们的主要特点比较如图所示:

章丘丰源机械研发设计粉体输送系统,气力输灰,粉粒体输送,气力输送系统,气力输送设备装置,免费方案设计,专业售前咨询和售后技术服务,拥有济南工程实验室,联合组建济南大学气力输送研究所。