气力输送弯管磨损的影响因素：

    直管的磨损与弯管相比，一般要小得多。因此，在气力输送中主要考虑弯管的磨损。例如：输送的物料是铁粉等磨蚀性的物料。使用一个普通的钢制弯管，连续输送2h，弯管就会被磨穿；如果弯管的弯曲半径太小，输送脆性物料时其破碎率就会增加；弯曲半径过大，输送合成材料将产生“拉丝”问题。

    国内外关于物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的研究已经充分的展开。物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下：

       1、气力输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

       2、气力输送管路的状况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、

内径、布置方式及形状等。

       3、输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。

    在实际输送中以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。

       1、气力输送技术已经在化工、水泥、食品、能源等产业的粉体输送和干燥工艺中得到广泛的应用。在气力输送管道系统中使用弯管给气力输送路径布置提供了极大的灵活性，但也因此引起了弯管磨损、物料受损和系统的压力降增加等问题。

       2、弯管磨损是一个普遍而又非常棘手的问题之一，它不仅使生产中断，增加维修工作量，还造成环境污染。

       3、只要在管道设计中全面地考虑到各个弯管磨损的影响因素，在满足工艺、环境、经济效益等条件下，进行综合设计，弯管磨损问题是不难解决的。