低压气力输送设备是在密闭的管道中以气体为载体来输送物料或小件物品的。由于物料要相对于管道产生运动，因此对管道产生磨损是无法避免的。而在某些特定的情况下还会产生物料运动不畅的现象，即可能产生堵塞。

    随着物料性能、管道状况、气源机械运行情况以及操作乃至天气的变化均可能产生物料堵塞，尤其是在密闭状况下工作，上述情况的变化往往不易察觉，从而气力输送设备一旦有堵塞往往突然出现，往往会措手不及,对生产产生很大影响。  

       1、堵塞     

   （1）堵塞原因:对于一套设计参数合理、制造安装精确、且操作无误的气力输送系统、在某些特定的偶然情况下，也会产生输料管堵塞。出现这种情况应从以下几个方面来寻求导致堵塞的原因。    

   （2）防止堵塞的方法     

    在设计气力输送设备时，必须根据所输送的物料性能、生产率、输送距离等实际情况，合理地选择气力输送设备的类型  及各部件的结构，并且根据上述情况合理确定本装置的各项工艺参数。

       2、磨损     

    在低压气力输送设备中，物料(或物件)要相对于输料管产生移动，因此，输料管的磨损几乎是无法完全防止的。实际生产中往往是采取各种措施找出减轻磨损的最佳输送方式。  

    对弯管而言，提高使用寿命的办法主要有三条。      

   （1）改变弯管的材料，提高耐磨性，采用合适的耐磨材料制成弯头其寿命可提高10倍。  

     （2）减轻直管磨损提高寿命的措施：     

   （3）尽量降低输送气流的速度。对压送式气力输送设备最好采用低压低速输送；对吸送式气力输送设备最好采用低速高真空度输送。 

    管道磨损量的测定方法很多，可用游标卡尺测量输送前后管壁厚度差，也可以称量一段管道输送前后重量差，还可以用超声波测厚仪直接测定磨损前后的管壁厚度。