气力输送最主要的特点是具有一定能量的气流作为动力来源，简化了传统复杂的机械装置，其次是密闭的管道输送，布置简单、灵活；第三是没有回路。

    气力输送具体讲，有以下特点：

    直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高，可实现自动化遥控，管理费用少。气力输送系统所采用的各种固体物料输送泵，流量分配器以及接收器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送机很容易实现自动化，由一个中心控制台操作，可以节省操作人员的费用低，设备简单，占地面积小，维修费用低。

    气力输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化，气力输送系统对充分利用空间的设计有极好的灵活性，带式及螺旋输送机在实质上仅为一个方向输送，如果输送物料需要改变方向或提升时，就必须有一个转折点，并需要有第二台单独的输送机来运送。

    气力输送机可向上、向下或绕开建筑物，大的设备及其他障碍物输送物料，可以使输送管高出或避开其他操作装置所占用的空间。输送过程中物料不易受潮，污损或混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，消除了对环境的污染。

    在真空输送下，任何空气的泄漏都是向内，真空和增压两种设备都是完全封闭和密封的单体，因此物料的污染就可限制到最小。

    气力输送设备系统的缺点是：动力消耗大，短距离输送时尤其显著，需配备压缩空气系统，不宜输送粘性强的粒径大于30mm的物料，输送距离受限制，到目前为止，气力输送系统只能用于比较短的输送距离，一般小于3000m。但在设计长的输送线时，其主要障碍是在设计沿线加压站上遇到困难。