气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

    与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。

    气力输送装置的应用十分广泛，包括化工、水泥、火电、冶金、粮食等。在脱硫系统中也会用到气力输送装置，下面丰源气力输送系统厂家为大家介绍气力输送装置在喷钙脱硫中的应用：

    干法脱硫系统中气力输送有多个阶段，第一段的仓泵输送方式，物料的颗粒学特性决定其气力输送的设计，根据石灰石粉的特性，粒径分布宽广其组成可分布在100μm~1mm区域，石灰石粉不太适合某种特定的输送方式。

    从物料的透气性和保气性上实验，由于细粉的存在，透气性很差，保持气体的性能也很差，因此这种物料不容易流化。

    同时由于颗粒的范围广，其堆积密度变化也大，尤其是大的颗粒在特定输送速度下，容易在水平管道内沉积下来造成堵塞。

    根据透气性很差和保气性差不易流化的特性，在实际应用中使用下出料仓泵要好于上引式仓泵。仓泵要加多道流化装置，使其容易输送，避免布置过长的水平管道；因为长距离水平管道物料容易沉积，要采取外旁通管沿程补气补压。

    由于石灰石粉的颗粒为不规则多面体，因此沿程管道压损要高，实验结果表明输送的压力要比其他规则物料的输送压力高1.2~1.3倍，输送用气也要大大高于栓流输送和密相输送，实际运行更接近于稀相输送。

    根据实际输送结果表明：每当雨天或者碳酸钙粉受潮使得含水率在≥6％左右时，物料的流动性就很差，并且极易堵管，输送困难。

    而当含水率≤2％时，气力输送仓泵输送就相对顺畅了，尽量使空气和物料充分混合，适当降低固气比对于稳定输送石灰石粉料是有利的，颗粒粒度分布越广，输送时间较设计要长。

    如果沿路不设有补气装置，发生堵管现象会大大增加，而增加和开启沿程补气，堵管消除，但是增加了输送时间和气量。