一、气力输灰管道堵管原因：

       1、管道中的灰比较潮湿；

       2、有异物或块状物堵管；

       3、输灰压力不足；

       4、下灰时间设定过长或落灰量过大；

       5、输灰用压缩空气品质差，含水量大；

       6、输灰辅助管道脱落。

    二、气力输灰管道堵管堵点判断：

       1、从最后一台仓泵开始判断，先打开该段输灰系统的最后一台仓泵的入口圆顶阀，如果入口压力有下降，则说明该输灰系统堵点在仓泵后面；

       2、若入口压力没有下降，则打开倒数第二台仓泵的入口圆顶阀，观察压力是否下降，如果下降则说明堵点在倒数第一和第二台仓泵之间；

       3、若入口压力没有下降，则继续依次向前打开仓泵的入口圆顶阀进行判断，直到确定堵点位置

    三、气力输灰管道堵管处理：

       1、检查电除尘气化风机及电加热器的运行情况，若有异常，及时联系设备部维护人员处理，并打开电除尘气化风机联络门，确保灰源干燥；

       2、联系设备部维护人员排除异物或块状物；

       3、检查除灰空压机运行情况，排查管道是否有漏气，并及时联系设备部维护人员处理；

       4、调节下灰时间，减少下灰量；

       5、加强除灰空压机、干燥机和储气罐的排水；

       6、联系设备部维护人员重新装好输灰辅助管道。

    四、引起气力输送管道磨损的主要原因：

    影响气力输送管道冲蚀磨损的因素主要从物料性质与输送参数两个方面考虑。

       1、物料的粒度、强度、形状都会对管道有一定的影响。在物料的输送过程中，管道的磨损率随物料粒度增大而迅速增大。

       2、物料浓度。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。

       3、输送速度。介质速度是影响管道磨损率最大的因素。