气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。

      气力输送系统包括四个组成部分：

1.源动力：鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵，用于产生气流。

2.供料器：旋转阀、文丘里管、螺杆上料器、风管或其他供料装置，在控制下把颗粒加入气流中。

3.输送线：直管、弯管和分流阀。

4.分离器：旋风分离器、上料器、过滤上料器或筒仓，将颗粒与气流分离。

　　气力输送系统与其它方式相比所具有的独特性：

　　1.低保养，低人工，低成本。输送线由封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。

　　2.布线灵活：相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送管道的布置可垂直、水平，弯管并可穿越狭小空间。通过分流阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用。

　　3.通用性：一套气力输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。

　　4.洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染。危险产品和贵重物品，保健品，食品和药品都可以通过密封控制系统来输送。在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用。