气力输送系统设计是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活。而且占地面积小、操作及维修方法等特点。在气力输送系统设计时需要确定因素：

       1、气力输送系统设计原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。易燃易爆物料需更加严格仔细。

       2、气力输送系统设计形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。

       3、确定料气混合比。

       4、确定物料输送气流速度。

       5、确定气力输送管路布置并计算输送管路直径。确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。

       6、气力输送系统设计确定输送量，根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。

       7、计算气力输送系统所需输送空气耗气量。

       8、确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸：主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。

       9、计算气力输送系统的压力损失。

       10、根据气力输送系统所需的输送空气量、总压损以及有关设计条件等情况选型气力输送风机的种类和容量。

       11、气力输送系统设计选择电机的种类和容量。

       12、确定所需电机设备及所需附属设备。

       13、气力输送系统设计确定启停等运转顺序、联锁机安全装置，确定控制操作盘的种类和容量。

       14、确定吸排气口的位置，是否加消音装置，确定除尘方式。

       15、编制安装、调试运转操作规程。

       16、编制所需易损件备品备件的种类和数量。