气力输灰中含有二噁英及金属等有毒成分，项目采用密闭储存和输送。全封闭的气力卸料、储存、输送及喂料系统，避免了飞灰卸料出送过程中的泄漏问题，同时，为避免收尘器尾气中的飞灰粉尘直接排入大气，将收尘系统的尾气风管接入到窑头篦冷机冷却风机入口通入篦冷机，通过篦冷机再进入回转窑进行高温煅烧。

    气力输灰含氯高，粘性大，与水泥生料及煤粉相比，磨蚀性也相对较高，储存及输送需要克服堵塞及磨蚀问题，因此在飞灰储库底部增设了特殊设计的充气流化气力输灰装置，气力输送管道上增设了管路助推器，采用内衬陶瓷弯头，避免了飞灰储存及输送过程中的堵料问题，增强管道弯头的耐磨性。

    飞灰喷吹位置的选择，选择在窑尾烟室及分解炉喂料，优点是在满足高温煅烧及停留时间的基础上，可以提高飞灰的喂料量，但是相对窑头罩喷射点，煅烧温度较低，停留时间较短，同时，飞灰中含氯量高，会加速预热器系统中的氯含量富集，造成结皮堵料的可能。