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气力输灰系统设备堵塞的原因有哪些?
编辑 : 时间 : 2019-02-26 09:36 浏览量 : 284

    为了降低能耗和气耗,减少气力输送系统管道的磨蚀,避免输送物料的破碎,需降低气耗比。输送系统在气流量相同的情况下,输送管道的直径越大,输送的压力就越低,管径大,流体的流动速度是相对减小,产生的压力损失就越小。

低压输送系统流程图

    在相同输送压力下,管径大的管道对应较大的气体流量,同时可携带更多的粉料流动。管径变化对固气比的影响,对较小管径的情况作对比,在相同的粉料质量流量下,管径增大,固体比也随之升高,原因是气体流量相同时,管径越大,物料流速越低,所携带的粉煤质量流量越大,获得的固气比就越高。

    因此,对于高固气比的粉煤输送系统,适当增加输送管道直径,降低管内气体和粉料的流速,可有效降低气体消耗提高固气比。

气力输送装置与机械输送装置的特点比较

    气力输灰系统设备在使用过程中如果出现堵塞的现象,会对我们造成不必要的损失,所以了解其原因所在,可以尽可能的避免,哪些因素会造成气力输灰系统设备的堵塞?

       1、气源压力的马力,气源必须要满足输灰系统的应用,若是压力不够,容易发生堵管。

       2、气量不足,气量的不足会使气灰比增大,增加输送浓度,造成管道阻力增大,易发生堵管。

       3、气源中含有杂质,含油含水量大。

       4、气源中含有油、水,会使灰粒相互黏连,流动阻力骤增,造成堵管,所以发现气源含水、水量大时,要关闭泵的运行,停止空压机的运行,打开排气门进行检查,若有油水排出,要打开储气罐排污门,利用输灰管道中的残余气体将油水带走,再次启动备用的空压机对管道进行吹扫,直至排出干净的空气。

       5粉煤灰气力输送系统表面密布孔隙和裂缝,这种构造对水的吸附作用很强,在灰的温度下降时,粘附在表面的水蒸气易结露,使灰的粘性增加造成内摩增大,流动阻力增大,降低流动性,造成堵管。

       6、烟气经过未投入使用的除尘设备时,一些重力大于烟气浮力而落入灰斗的灰表面粗糙,粘性大,灰粒沉降易发生堵管。

 气力输送系统工艺流程

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