电厂生产环节中，气力输灰系统相对于主机而言，系统较简单，技术含量不高，但其故障却经常影响主机负荷，甚至导致电除尘器垮塌事件的发生。本文主要分析了气力输灰系统堵管的原因，并提出了输灰系统防堵管措施及堵塞疏通方法，可为电厂除灰运行人员判断堵管原因、采取快捷的处理措施提供参考。

    为使粉煤灰得到充分利用，火力发电厂输灰系统大多采用浓相正压式飞灰气力输送系统。其工作流程是将锅炉燃烧后的粉煤灰经电除尘器或袋式除尘器除尘后，收集于灰斗，经正压浓相气力输灰系统输送至灰库，再转运至水泥厂等进行综合利用。在调试期间，由于安装过程中施工工具等杂物遗留于管道或仓泵中引起省煤器输灰系统输送不畅，最终因运行工况与设计工况偏差大，导致燃煤灰分、灰量发生变化导致系统堵管无法正常运行。

    正常情况下气力输灰单元按预先设定的参数自动程控运行，其具体流程为：开始运行→.进料阀开（开始进灰）→.仓泵高料位报警（或进灰时间到）→.进料阀关→.出料阀打开→.进气阀开（开始气力除灰）→.气力除灰管道压力降至设定值→.进气阀关→.出料阀关（一个输送循环结束）。

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