气力输送厂家分析气力输送设备堵管现象可能是下述的一个或数个原因综合作用引起的：

       1、误操作。在粉粒体输送或颗粒物料输送过程中误关了压缩空气，使管内物料沉降，再通气时就容易发生堵管。

       2、空压机故障使输送空气压力和流量下降，或采用集中空压机站用管网供气时，别处突然大量用气致使输送气量减少、压力降低造成物料沉降而堵管。

       3、空压机至仓泵或输灰管间的空气管存在泄露。

       4、粉体输送系统设计时压缩空气的压力或流量选择得过小，或管道匹配不当，造成起始流速不能使物料充分悬浮流动。在这种情况下堵管会经常发生。

       5、气力输送泵进料阀或排气阀在输送工况下存在泄露。在双仓运行工况下，这种泄露不但会使产生泄露的仓泵延长输送时间，仓泵或管道内的物料不能全部输完，还会使另一台仓泵输送时发生堵管。

       6、仓泵马蹄管间隙调得过大，使输送浓度过高而堵管。

       7、仓泵一、二次风调整不当，造成浓度过高而堵塞。

       8、仓泵装料过满，物料气化不良，使物料的流动性变差而影响输送。

       9、输送管尾部灰库上的袋式除尘器运行不良，滤袋上积灰过多掉不下来使输送背压过高引起堵管。

       10、因煤种变化、锅炉燃烧工况的变化、省煤器或静电除尘器故障造成的粉煤灰温度降低。

       11、颗粒粗大、含水量和灰量增加或化学成分的变化，使系统不能适应变化了的工况。

       12、锅炉启动初期的油灰或冷态灰不适合设计的输送工况。

       13、因雨水侵入或喷水冲洗等原因使粉煤灰受潮粘结、颗粒增大，输送时摩擦阻力增加而引起堵管。

       14、气力输灰系统管或空气母管上的阀门未全开，造成局部阻力过高或供气不足。

       15、灰斗气化不良，造成物料的流动性差。

       16、除灰管内有异物或大块物料堵塞。

       17、空压机在卸荷状态下开泵输送，而空压机重新升荷需要一定的时间，造成在这一段时间内气力输送系统供气不足，使气力输灰管内的物料流速下降沉积而堵塞。