气力输送分为动压（气流输送）和静压输送，是利用气流的能量或压差，在密闭管道内沿气流方向悬浮输送颗粒状物料或者推动粉状物料，是流态化技术的一种具体应用。

    气力输送设备装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

    气力输送系统原理可分为：吸送式和压送式两种类型。

    吸送式气力输送：是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空输送。

    压送式气力输送：是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的，因而又称为正压输送。

    气力输送系统按颗粒在输送管道中的密集程度又划分为：

    稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。目前成熟设备是料封泵，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。

    密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。目前成熟设备是仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。

    气力输送的特点：

1、物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁；

2、能耗低，噪音小；

3、管道布置灵活，占地小；

4、可远距离输送，达到500米以上。