压送式气力输送可以分为低压压送式和高压压送式，在使用上有着些许差异，其优点与缺点也有所不同，下面就为大家介绍一下压送式气力输送系统的优缺点：

    低压压送式的优点：

1、适用于从一处向数处的分散输送。

2、因为系统处于正压，所以在系统的组成部分中如连接处即使有缝隙、大气或雨水也不会侵入。

3、由于系统内部是正压，物料易从排料口卸出。

4、输送过程中的气体温度可以干燥物料。

    低压压送式的缺点：

1、供料较吸送式困难，应对应被输送物料的物性和输送参数选择和设计合适的供料装置。

2、若将罗茨风机作为气源时、压力不能达很高，故输送量和输送距离不能同时取大值。

    高压压送式的优点：

1、由于使用排气压力高的气源设备，故输送条件即使有所变化仍可实现输送。

2、在较细的输送管中可进行可调式的混合比输送，输送效率高。

3、由于输送所需风量小，未端故分离器、除尘器结构尺寸可以减小。

4、对存在背压之场所也可输送。

5、对于管道内的残留物可能清理干净。

6、未端可以对应多处受料点。

7、设备为整体式，移动较方便。

    高压压送式的缺点：

1、属密闭压力容器的仓式发送，若作为连续输送系统时应在发送罐之前部设置中间储料斗。

2、粉料在发送罐中由压力作用可直接输送，然而，对粗料状物料应在发送罐上部设置旋转加料阀。

3、空气质量要求高，不可含有水份。