火电厂中粉体输送系统的燃煤锅炉通过燃煤发电,产生大量的煤灰渣通过输送管道排入每一级除尘电场,当煤灰渣通过电场时,通过电场力对灰渣的作用将灰渣和空气分高开,从而使得灰渣入下方的友斗中,实现了灰渣的收集工作。

    灰斗中的灰渣再通过气力输送输灰控制系统完成对灰 渣的收集和输送,最终将所有灰斗中的灰渣输送到灰库中。主要的气力输灰的形式可以分为:浓相、稀相、正压、微正压、负压等多种形式。

    每级电场控制16个灰斗的输灰过程,总共有4级电厂,共64个灰头。电场灰控制结构图每级电场中每个仓泵的气力输送控制过程都是相园的,可以对其过程进行划分阶段,。

    可分为4个阶段,即舍茶的进料,仓菜内孩的流化,仓黎内灰渣的排出和对仓项进行吹扫这A个阶段,4个阶段均由PLC控制系统执行完成；

   （1）过灰斗进入到仓泵内部。

    仓泵内部含料位计以便对进料程度进行判断,如果料位计达到某设定位置时就要停止进料这一阶段。

    仓泵进料这个阶段的工作时间则是由PLC进行设 定,当设定的时间到达后就要关闭这一阶段,开始进行下一阶段。

    这一过程会完成对仓泵压力的报警设置,以及及进料阀和排气阀未打开的报警设置。

   （2）流化阶段仓泵进料阶段

    即进入到对仓泵内灰渣的流化过程。在这一过程中,首先要关 闭进料圆顶阀和排气阀,此时也要保证出料圆顶阀的的关闭状态。

    然后通过PLC输出控制开启进气阀,气源设备输出的压缩空气经过流化板将空气进行流化处理进入仓泵内,仓泵 内的锅炉粉尘呈现流化态。

    同时仓泵内压力信号计开始检测,如果进气一段时间后,压力信号计也达到相应的要求值。

   （3）关闭进气阀。

    完成加气流化阶段的工作,并准备跳转到下一阶段。

    如果在这一阶段内,即仓泵进气设定时间内仓泵内部压力没有上升到相应的要求 值,则需要完成对仓泵压力值未达到设定值的报警设置

   （4）粉体输送系统输送阶段

    在对仓泵内粉尘进行流化完毕后,须进行粉尘的输送处理。在这一阶段内,需要保持 进料圆顶阀和排气阀的关闭状态,打开出料阀,此时的进气阀仍然是打开状态。

    粉体输送系统仓泵中的流化态粉尘通过出料圆顶阀和输灰管道,输送到灰库中去。

    在这个阶段中,如果仓泵内的压力值在已设定的输送时间内下降到正常范围内,则完成气力输送系统控制对输送阶段的控制。

    如果仓泵内压力值在设定的时间内未下降到设定值,则说明输灰管道内出现堵塞的情况。此时必须发出管道堵塞的报警信息。在这阶段内,如果灰库的料位计发出料满信号,则必须停止输送任务,并复位所有的设备。

  （5）吹扫阶段

    在完成粉体输送系统对仓泵流化态的粉尘输送任务时,立即开始对仓泵的吹扫任务,此阶段仓泵的所有阀门的开关状态都和输送阶段的状态一致,并打开主进气阀,开始对仓泵进行更强力的清扫任务,直到设定的吹扫时间完成后。

    若未发生异常报警则跳转到阶段一即开始下个周期的循环什分,依次进行4个阶段的控制任务。如果仓泵内压力值在设定的时间内未下降到设定值,则说明输灰管道内出现堵壅的情况。