气力输送料仓的故障及防止措施

    粉体颗粒在运动、成堆或从气力输送料仓中卸料时,由于粒径、颗粒密度、颗粒形状、表面形状等差异常常产生物料的分级效应和分离效应,使粉体层的组成呈不均质的现象称为偏析。

    偏析现象在粒度分布范围宽的自由流动颗粒粉体物料中经常发生,但在粒度小于70mm的粉料中却很少见到。

    黏性粉料在处理中一般不会偏析,但包含黏性和非黏性两种成分的粉料可能发生偏析。偏析会造成物料粒度和成分的变化,从而引起物料质量的变化,可能会给下道工序带来麻烦,严重的会造成产品质量波动和下降。

       1、粉体偏析的机理

    根据偏析机理,可将粒度偏析分为以下三种：

   （1）附着偏析

   （2）填充偏析

   （3）滚落偏析

       2、防止粉体偏析的措施

   （1）均匀投料法

   （2）料仓的构造

   （3）物料改性

       3、粉体静态拱及防止措施

    气力输送料仓内的物料，由于粉体附着力和摩擦力的作用，在某一料层可以产生向上的支持力，当与向上物料向下的压力达到平衡时，在这一料层下方便成为静态，造成料仓内的粉料不能正常卸出。导致不能够正常卸出的原因常常是粉体在仓内结成静态拱，静态拱的类型因其形成原因不同一般有如下四种，如图所示：

   （1）压缩拱

   （2）楔形拱

   （3）黏结黏附拱

   （4）气压平衡拱