气力输送设备又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

    气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

    气力输灰料封泵低压连续输送系统一般采用罗茨风机，罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。

    由喷射泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。

    气力输送设备本体简单，无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由料封泵(连续输送泵、喷射泵)组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。 

    气力输灰料封泵与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。

    气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

    气力输灰料封泵适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。

    在气源压送作用下，物料很容易被输送走，达到连续地供料和输送。系统单个部件要密封严密，无漏气、漏料状况。

    气力输灰料封泵气力输送分为：

    ①稀相输送：

    固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！

    ②密相输送：

    固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。

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