气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法。气力输送的应用已有很悠久的历史。早在1853年邮局即用于输送信件，1866年用于输送棉花和砂等散装物料，1883年用于港口装卸粮食。目前，气力输送已广泛应用于铸造、化工、冶金、建筑材料（如水泥）、粮食加工和储存、造船、机器制造及交通运输等方面。

    气力输送有哪些优点:

       1、输送物料可以散装，操作效率高，包装和装卸费用低。

       2、设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，设备的投资和维修费用少。

       3、输送量范围较大，需要的操作人员少，还可以实现无人操作和管理自动化。因此，需要的人工费用少。

       4、气力输送管道可以灵活的布置，从而使工厂设备的配置合理化。

       5、输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也比较容易。

       6、能够避免物料受潮，污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

       7、在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其他化学反应。

       8、可以进行由若干集中点送往某一集中点，或由某一集中点分散送往若干集中点的远距离操作。

       9、对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

    然而，与机械输送相比，其缺点是动力消耗大。稀相气力输送的动力消耗率为斗式提升机的2-4倍，为带式输送机的10-40倍。而且，输送距离越近，这种现象越明显。

    新发展起来的密相栓流气力输送方式，已经克服了上述功率消耗大的缺点。气力输送的形式按输料系统的气压状态有吸送式、压送式、混合式和循环式4种。