吸送式气力输送系统输送量较小，输送距离适宜于短距离。

    吸送式气力输送系统加料方式是：

       1、适宜于加料位置到限制而不能安装压送式加料装置的场合。

       2、加料器结构简单，加料口可以敞开，能连续加料和输送。

       3、吸料嘴可以移动，适合用于运载或装卸仓库内、宽广场地上或散装在货车、船舱内的堆积物料。

    吸送式气力输送系统管道布置：

       1、由于加料装置比较简单，适宜于将分散物料集中起来进行输送。

       2、输送空气中无其他杂质混入。

       3、输料管直径大。

       4、由于在真空管道中送料，装置有渗漏时会吸入空气和水分。

       5、由于系统处于真空状态，物料水分容易挥发，输送水分高的物料时比压送式容易。

    吸送式气力输送系统分离器：

       1、体积较大。

       2、结构比较复杂，要有气密装置。

    吸送式气力输送系统工艺要求：

       1、在输送产品的同时，可以降低车间或生产设备的热量和粉尘。

       2、输送过程中可以进行物料的干燥和冷却。

       3、不至溢出粉尘而污染周围环境。

    压送式气力输送系统输送量：大小均可。，输送距离：适宜于长距离。

    压送式气力输送系统加料方式：

       1、加料装置占有一定的高度。

       2、加料器结构比较复杂，需要在密闭条件下加料。

    压送式气力输送系统管道布置：

       1、由于出料装置比较简单，适宜于将某一集中点的物料分至若干卸料点。

       2、压缩空气中易混入空压机的油质和水分，从而玷污物料。

       3、料管直径小。

       4、由于设备和管道处于正压状态，装置有渗漏时会使管道内的粉尘外溢。

       5、气力输送系统的阻力允许到达风机的最大排气压力，因而，如果输送条件改变，也能保持一定程度的适应性，还可向有压容器输送。

    压送式气力输送系统分离器：

       1、体积较小。

       2、结构较简单，无需气密装置。

    压送式气力输送系统工艺要求：

       1、在输送工程中需要进行间接加热或冷却时，由于压送管径较细，便于采用水套。

       2、输送物料不能接触氧气时，可用惰性气体密闭循环压送。