我公司专业研发制造的石灰石粉仓系统用于电厂石灰石—石膏法脱硫装置贮存和称重卸料，既可作为受料单元，又可作为供料单元。它与自卸密封罐车、石灰石浆液池等组成一套完整的石灰石粉仓系统。

工作流程：

用自卸密封罐车将成品石灰石粉通过管道送入钢制石灰石粉仓内，再由称重给料机送到石灰石浆液池内。

系统组成：

石灰石粉仓系统主要由粉仓本体、卸料管、仓顶平台、扶梯、除尘系统、压力真空释放阀、料位指示计、流化系统、称重给料机等组成。

性能特点：

石灰石粉仓系统能连续运行，结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。石灰石粉仓系统具有耐磨损和腐蚀的性能。

性能优化：

外购满足要求的石灰石粉（粒径小于1mm），由密封罐车运至电厂内，通过设置于密封罐车上的气力卸料系统将石灰石粉卸至石灰石粉储仓。在石灰石粉储仓底部，安装有气力输送系统，石灰石粉由高压空气通过管道直接输送至炉膛进行SO2吸收反应。采用连续运行方式，每套输送系统正常出力不小于一台锅炉燃用设计煤种BMCR时炉内脱硫所需石灰石粉量的150%。

单级料仓循环流化床锅炉石灰石输送系统按气力输送泵的标高不同分为0米层发送单级料仓石灰石输送系统和约15米层发送单级料仓石灰石输送系统，按输送动力气源分为压缩空气、60-80KPa高压风（又分为单独罗茨风机或利用锅炉高压流化风机）、热一次风等系统。

可以根据用户循环流化床锅炉的具体情况和系统设计特点，如个各个风（一次、二次、高压流化、播煤等风）的压力流量、各风与炉膛接口的标高、数量等进行优化设计，定出最佳方案，给用户提供更可靠、更实用、更经济的石灰石（脱硫固化剂）粉存储及输送系统优化方案。